荣成市副食品有限公司
荣成市副食品有限公司成立于1986年6月,1999年8月改制为股份制公司,经过近三十年的发展壮大,现有固定资产5000万,职工300多人,经营面积4万平方米,拥有三条油炸花生生产线,两条原料生产加工线、 一条烤花生果生产线和一条小包装生产线,配备了4000立方米的冷风库和标准化实验室。
生产设备
    点点滴滴抓质量,细微深处看管理!细节决定成败,态度决定一切!
    原料设备
    1.花生果选别机一台,按照花生果大小进行选别。每小时最大选别数量1.50吨
    2.脱壳设备三台,每小时最大脱壳数量:5吨。
    3.筛选机两台,每小时最大筛选原料数量:3吨。
    4.色选机一台,每小时色选数量:4吨。
    5.手工挑选车间:
    (1)花生果挑选车间,每小时最大挑选数量1吨成品
    (2)花生仁挑选车间,每小时最大挑选数量2吨成品
    6.轻重杂质去除设备:可除去石头、玻璃、草、绳、毛发等所有杂质。
    7.金属探测器:可保证将1.20MM以上的金属,1.50MM以上的不锈钢安全排除。
    制品加工设备
    1.油炸花生车间(三条生产线),每条生产线年生产能力3000-3500吨,合计年生产能力10000吨左右。
    2.烤花生果车间(一条生产线),共10个烤炉,每天加工量8吨-10吨。
    3.烤花生仁其它豆类车间:加工烘烤花生仁其它豆类,及制作各种入味产品,生产能力每天3吨。
检测设备

质量控制:

1.工厂对原料、半成品以及成品实施严格的自主检测。

2.工厂拥有完备和先进的检测设备

3.工厂配备有资质的检测人员

4.实施科学的抽样方法和检验方法

检测项目

1. 水份、酸价、过氧化值、微生物等常规项目检查。

2.黄曲霉毒素检测,采用美国“维康”检测仪对花生原料及制品进行检测。

3.“有机磷”、“有机氯”等农药残留项目检测,采用日本岛津气象色谱仪“GC-2010”。

科学的检测技术为各个环节提供信息;对基地管理,花生干燥,工厂储存提供针对性和安全性的有效地参考。